太上老君以三昧真火淬煉定海神針，重器出世丈量四海深淺，鎮住翻涌的怒浪，還人間萬里澄波。如今，水電建設者俯身于百米大壩的混凝土森林間，在層層凝固的“時光琥珀”中鉆取芯樣，每一寸巖芯的剝離，都在解密鋼筋鐵骨里的堅固密碼，鑄造新時代的“定海神針”，為江河安瀾筑起永不傾塌的守護壁壘。

隱形工程里的“透視眼”：解密大壩質量的關鍵

混凝土是構筑大壩、保障水利工程安全穩定運行的關鍵基石。而大孔徑取芯技術，則是大壩建設這項隱形工程里的“透視眼”，是打開混凝土質量真相之門的鑰匙。在百米高壩的混凝土體內，傳統檢測手段難以穿透層層屏障，大孔徑取芯技術卻能以直徑百毫米的鉆頭，深入混凝土內部，鉆取完整長芯，讓大壩“肌體”的真實狀況無所遁形。

通過取出的芯樣，技術人員能直觀、準確地判斷混凝土的密實程度、層面膠結狀況等情況，通過實驗室抗壓、抗滲等精密檢測，為混凝土強度、耐久性等關鍵參數提供精準的數據支撐。從大壩的抗震性能評估到使用壽命預測，大孔徑取芯技術都在其中發揮著無可替代的作用，成為保障水利工程安全穩定的核心技術力量。

鉆機轟鳴中的“突圍戰”：取芯人的攻堅破局之路

三峽首戰，在黑暗中摸索前行。當第一臺鉆機在三峽水電站的壩體上緩緩啟動，低沉的轟鳴聲劃破江面的寧靜，一支年輕的取芯團隊正站在行業的十字路口。彼時的他們，面對的不僅是混凝土構筑的堅硬壁壘，更是經驗與技術的雙重空白。回憶起團隊初涉水電站大孔徑取芯領域時，宋工十分感慨：“那時候哪有現在這個條件呀，普通鉆頭打進混凝土里沒多久就磨損了，誰也沒想到混凝土能硬得過金屬鉆頭?！?/p>

簡陋的設備、匱乏的經驗，讓首次取芯作業如同在黑暗中摸索——普通鉆頭在超出預估強度的混凝土中劇烈震顫，短短數小時便嚴重磨損，取芯工作被迫停滯。這場出師不利的挑戰，卻意外點燃了團隊骨子里的倔強。技術人員將臨時搭建的工棚變成實驗室，在堆積如山的文獻中尋找靈感，虛心請教行業前輩，大膽調整了鉆頭材質和結構。當這枚承載著無數心血的鉆頭再次鉆入壩體，伴隨著穩定的鉆孔聲，10米長的芯樣完整取出。這看似微不足道的10米，卻是取芯團隊邁出的第一步。

小灣攻堅，鉆具創新鑄就“國內第一長芯”。2007年在小灣水電站，團隊面臨著設備性能不穩、基座安裝缺陷、鉆進參數失準等難題，導致芯樣極易斷裂。為攻克這一難關，團隊深入研究鉆具組合，經過反復試驗和調整，最終選定GQ-60工程鉆機作為核心設備，并在鉆位布置、鉆頭參數、鉆進規程等方面建立標準作業程序。在具體操作中，團隊采用分級控制體系：初始階段以每分鐘40轉低速鉆進，每3-5cm提升掃孔校正垂直度；1米孔深后切換每分鐘80轉正常鉆進；6米以上孔深降速至每分鐘40轉。同步優化水壓參數，證實每分鐘60-70升流量既能有效排渣又避免損傷芯樣。通過系統性技術創新與過程控制，團隊最終取出長度為15.6米的完整混凝土芯樣，成為“國內第一長芯”，榮登“中國企業新紀錄”。

向家壩克難，突破深度與技術極限。在積累了三峽、小灣等工程取芯經驗后，2010年團隊迎來向家壩水電站取芯的新挑戰，面對地下高溫高壓環境的嚴苛挑戰，團隊定制了直徑198毫米的金剛石鉆頭，并創新性地采用動態分級控制工藝：初始以每分鐘40轉的速度鉆進，孔深達到1米且鉆機、鉆具無異常后，調整轉速為每分鐘118轉，接近設計深度后將鉆速調整為每分鐘40轉，并將鉆壓從1.5兆帕梯度降至0.2兆帕，配合槽鋼基座錨固技術將鉆機與混凝土連接為一體，鉆進過程中鉆機穩固、不產生位移。同時，團隊構建了“三維實時診斷系統”，通過回水色度穩定性、巖粉顆粒度、鉆具聲頻預判巖芯的完整性，最終成功取出一根17.3米整碾壓混凝土芯樣，經公證成為國內最長三級配碾壓混凝土芯樣，標志著團隊成功攻克高溫高壓環境下芯樣“取不全、易斷裂、難保全”的世界性難題，為后續白鶴灘、三河口等超級工程奠定了技術基石。

白鶴灘取芯，刷新世界第一芯樣紀錄。白鶴灘水電站作為世界第二大水電站，是當今世界在建規模最大、技術難度最高的水電工程，對取芯精度與完整性提出了前所未有的要求。為了真實反映白鶴灘混凝土的質量情況，取芯團隊再次踏上了攻堅克難的道路。傳統取芯技術在超過25米深度時，極易出現芯樣斷裂、設備共振等問題?！翱梢哉f30米以上完整取芯是很難實現的?！泵鎸|疑聲，取芯團隊選擇直面挑戰，他們深知，若無法突破技術瓶頸，白鶴灘大壩的質量評估將始終存在盲區，潛藏的安全隱患也難以徹底消除。

施工現場，高溫與大風的“雙重關卡”橫亙在前。熾熱環境如同蒸籠，汗水浸透衣衫。技術難題更是密布：傳統技術無法滿足超長芯樣要求，需超強穩定性、精準度及創新的鉆頭設計與工藝。技術專家日夜奮戰，深入研究混凝土特性，反復模擬，核心技術骨干帶領團隊，歷經數月，對不同鉆頭材質、結構進行無數次測試對比，最終研發出一套全新的大孔徑取芯技術方案：采用特殊耐高溫合金鉆頭，優化刃口設計，精確控制取芯參數。提取巖芯當天，狂風中的吊車纜機劇烈晃動，稍有不慎就會導致前功盡棄。作業人員憑借精湛技術和專注力，在晃動中精準微調設備參數，確保巖芯平穩勻速提升。

經過數個日夜的拼搏，團隊最終成功取出完整的36.74米低熱混凝土芯樣，這一刻現場沸騰。這根芯樣，是用汗水和智慧鑄就的輝煌，為白鶴灘大壩質量安全檢驗提供了關鍵數據，在行業內樹立起中國大孔徑取芯技術的卓越標桿。

手把手的溫度傳遞：取芯技術的永續傳承

站在水電建設的歷史長河畔回望，市政工程分局取芯團隊的足跡從最初的零星淺探，到36.74米的世界紀錄處鐫刻豐碑，這不僅是技術刻度的攀升，更是一部以匠心為筆、以傳承為墨書寫的奮斗史詩。“人力聚，百業興；匠心傳，萬事成。”分局深知，取芯技術的精進不僅依賴于設備革新與工藝優化，更離不開一支技藝精湛、傳承有序的產業工人隊伍，只有將核心技術牢牢掌握在自己手中，才能保持核心競爭力。

“小張，你看這鉆機垂直度偏了點兒，得重新校正一下?！薄昂玫?，師傅?！痹谑┕がF場，吳鵬輝的聲音穿透嘈雜，手指緊盯著儀器上跳動的數字。這樣的師徒對話，幾乎每天都會在施工現場上演。分局推行的“導師帶徒”機制，讓一對對師徒組合成為技術傳承的橋梁。

作為分局取芯團隊的中流砥柱，吳鵬輝有著十多年的大壩灌漿和取芯經驗，他手掌上厚厚的老繭，是無數次操作鉆機留下的勛章?！澳菐啄暝诎Q灘水電站，宋師傅也是這樣手把手把將這些技能傳授給我們的，這么多年的取芯技術可不能在我們這兒斷了?！睆你@機姿態微調的毫米級精度，到巖芯提取時的毫秒級時機把控，老一輩建設者將畢生絕學化作“土經驗”傾囊相授：“遇到巖層硬度突變，別急著提速，先觀察鉆頭反饋，就像開車遇到坑洼，得慢慢試探……”他們在施工現場手把手指導作業人員規范操作鉆機，將容易被忽視的技術細節一一梳理并指導整改。

回望十余載攻堅路，從老師傅布滿老繭卻穩如磐石的雙手，到青年骨干充滿朝氣與干勁的身影，取芯技術在一代又一代建設者手中不斷精進，而“干一行、愛一行、專一行、精一行”的工匠精神，也早已融入團隊血脈，成為攻堅克難、追求卓越的精神密碼，助力取芯團隊在一次次“突圍戰”中將大孔徑取芯成就推向新高度：

2007年，在小灣水電站右岸17號壩段，取出長度為15.6米的完整混凝土芯樣，成為“國內第一長芯”，并榮登“中國企業新紀錄”。

2010年12月，在向家壩水電站，取出17.3米完整碾壓混凝土芯樣，刷新了當時國內的取芯記錄。

2017年1月10日在黃登水電站再次鉆取長達24.6米芯樣，一舉打破國內碾壓混凝土芯樣紀錄。

2017年10月14日，在白鶴灘電站左岸壩頂墊座區成功鉆取出一根直徑為219毫米、長度為11.05米的混凝土芯樣，全壩采用低熱水泥混凝土的世界300米級高拱壩首根長芯樣誕生。

2018年11月1日，在引漢濟渭三河口水利樞紐大壩工程585米高程二級配碾壓區域成功獲取出一根直徑為219毫米、長22.6米碾壓混凝土長芯，成為當時已知國內同類壩型（碾壓混凝土雙曲拱壩）取出的“最長芯樣”。

2019年4月1日，在白鶴灘水電站左岸15號壩段成功取出直徑219毫米、長20.3米的低熱混凝土芯樣，創造出當時低熱混凝土芯樣世界記錄。

2019年10月17日，引漢濟渭三河口水利樞紐大壩工程成功取出一根直徑為219毫米、長25.2米碾壓混凝土長芯，芯樣表面光滑無斷痕、質地均勻密實、層間結合良好，刷新了國內碾壓混凝土雙曲拱壩世界第一的記錄。

2023年1月3日，在海南天角潭水利樞紐工程成功取出一根直徑為219毫米，長度為22.6米海南省最長碾壓混凝土長芯。

2023年4月12日，白鶴灘水電站取出36.74米低熱混凝土芯樣，芯樣直徑245毫米，從突破了白鶴灘大壩在2022年10月創造的34.86米世界最長低熱水泥混凝土芯樣，刷新世界新紀錄。

這一路征程，我們完成了從中國大孔徑取芯技術跟跑者到領跑者的華麗蛻變，成為世界水電建設領域的閃亮名片。每一次鉆機的轟鳴，都是取芯者向技術極限發起的沖鋒，每一段完整的芯樣，都是他們用智慧與汗水鐫刻的勛章。

而今，這支永不停歇的取芯隊伍依然步履鏗鏘，他們將繼續憑借專業、堅韌與創新的精神，在更多水電站建設中用精準的取芯技術為工程質量把關，以創新的力量推動行業發展。他們不僅守護著水利工程的百年安瀾，更致力于不斷創新發展大孔徑取芯技術，讓中國技術、中國標準閃耀世界舞臺，讓中國工匠的光芒照亮每一處需要匠心的地方，續寫更加輝煌壯麗的篇章。